Cynkowanie ogniowe – technologia i proces zabezpieczania konstrukcji stalowych na przykładzie Carport Cynkowanie ogniowe jest jedną z najskuteczniejszych i najtrwalszych metod zabezpieczania konstrukcji stalowych przed korozją. Polega ona na pokrywaniu elementów stalowych cienką warstwą cynku w wysokiej temperaturze. W ten sposób tworzy się trwałą i odporną na uszkodzenia mechaniczne powłokę ochronną, która chroni stal przed działaniem czynników atmosferycznych i chemicznych. W tym artykule przedstawimy technologię i proces cynkowania ogniowego oraz jego zalety na przykładzie Carport – nowoczesnej konstrukcji stalowej służącej do zadaszania samochodów.

Opis procesu:

Technologia cynkowania ogniowego opiera się na wykorzystaniu właściwości fizycznych i chemicznych cynku i stali. Cynk jest metalem o niskiej temperaturze topnienia (419°C) i wysokiej temperaturze wrzenia (907°C), co umożliwia jego stosowanie w formie ciekłej. Stal natomiast ma znacznie wyższą temperaturę topnienia (ok. 1500°C) i wrzenia (ok. 3000°C), co sprawia, że nie ulega stopieniu ani parowaniu w kontakcie z ciekłym cynkiem. Gdy element stalowy jest zanurzany w kąpieli cynkowej o temperaturze ok. 450°C, następuje reakcja między oboma metalami, która prowadzi do powstania warstwy stopu żelazo-cynk na powierzchni stali. Warstwa ta jest bardzo mocno związana z podłożem stalowym i stanowi podstawę dla kolejnej warstwy czystego cynku, która tworzy się na zewnątrz. W efekcie otrzymujemy powłokę galwaniczną o grubości od kilku do kilkunastu mikrometrów, która składa się z kilku warstw o różnym składzie chemicznym i twardości. Proces cynkowania ogniowego Proces cynkowania ogniowego składa się z kilku etapów, które mają na celu odpowiednie przygotowanie elementów stalowych do pokrycia cynkiem oraz zapewnienie jakości i trwałości powłoki galwanicznej.

Procesy towarzyszące:

Odtłuszczenie – polega na usunięciu z powierzchni stali wszelkich zabrudzeń organicznych, takich jak tłuszcze, oleje, smary czy farby. Odtłuszczenie może być wykonywane metodą chemiczną (za pomocą roztworów alkalicznych lub kwasowych) lub mechaniczną (za pomocą piaskowania lub szorowania). Mycie – polega na dokładnym spłukaniu elementów stalowych wodą po odtłuszczeniu, aby usunąć resztki środków odtłuszczających i zapobiec powstawaniu nalotów lub osadów. Wytrawianie – polega na usunięciu z powierzchni stali wszelkich zabrudzeń nieorganicznych, takich jak rdza, tlenki czy skala. Wytrawianie jest wykonywane za pomocą kwasu solnego lub siarkowego, który rozpuszcza niepożądane substancje i odsłania czysty metal.

Mycie – polega na ponownym spłukaniu elementów stalowych wodą po wytrawianiu.

Fluoryzacja – polega na zanurzeniu elementów stalowych w roztworze fluorków, który tworzy na powierzchni stali cienką warstwę tlenku cynku. Warstwa ta ułatwia przyleganie cynku do stali i zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza podczas zanurzania w kąpieli cynkowej.

Chłodzenie – polega na wyjęciu elementów stalowych z kąpieli cynkowej i ochłodzeniu ich w powietrzu lub w wodzie. Chłodzenie ma na celu utwardzenie i stabilizację powłoki galwanicznej oraz zapobiegnięcie jej uszkodzeniu podczas transportu lub montażu.

Kontrola jakości – polega na sprawdzeniu jakości i trwałości powłoki galwanicznej pod względem grubości, przyczepności, jednorodności, wyglądu i odporności na korozję. Kontrola jakości może być wykonywana za pomocą różnych metod, takich jak pomiar elektryczny, pomiar magnetyczny, pomiar wagowy, test zginania, test ciśnieniowy czy test solny.

Zalety cynkowania ogniowego na przykładzie konstrukcji stalowych stosowanych do cudowy wiat samochodowych.

Cynkowanie ogniowe jest metodą zabezpieczania konstrukcji stalowych, która ma wiele zalet w porównaniu z innymi metodami, takimi jak malowanie czy lakierowanie. Oto niektóre z nich:

Skuteczność – cynkowanie ogniowe zapewnia kompleksową ochronę konstrukcji stalowej przed korozją, ponieważ pokrywa całą jej powierzchnię, w tym trudno dostępne miejsca, takie jak spawy czy otwory. Ponadto cynk ma właściwości katodowe, co oznacza, że chroni stal nawet w miejscach, gdzie powłoka jest uszkodzona lub przerwana.

Trwałość – cynkowanie ogniowe gwarantuje długotrwałą ochronę konstrukcji stalowej przed korozją, ponieważ powłoka galwaniczna jest bardzo mocno związana ze stalią i odporna na uszkodzenia mechaniczne. Według badań, średnia żywotność powłoki cynkowej wynosi od 34 do 170 lat w zależności od warunków atmosferycznych i stopnia zanieczyszczenia środowiska.

Estetyka – cynkowanie ogniowe nadaje konstrukcji stalowej atrakcyjny wygląd i jednolity kolor szaro-srebrny. Powłoka cynkowa może być również poddana dodatkowym zabiegom dekoracyjnym lub malarskim, aby uzyskać różne efekty estetyczne lub dostosować się do wymagań architektonicznych.

Ekonomia – cynkowanie ogniowe jest metodą zabezpieczania konstrukcji stalowych, która jest opłacalna i konkurencyjna cenowo w porównaniu z innymi metodami. Koszt cynkowania ogniowego jest niższy niż koszt malowania lub lakierowania, ponieważ wymaga mniej materiałów i czasu pracy. Ponadto cynkowanie ogniowe eliminuje potrzebę częstego remontu lub konserwacji konstrukcji stalowej, co obniża